ГЭСНм 39-02-010 — Ультразвуковая дефектоскопия закладных…: нормы и расчёт | СтройКомплаенс
ГЭСНм 39-02-010

ГЭСНм 39-02-010. Ультразвуковая дефектоскопия закладных деталей одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное

На странице собраны действующие варианты таблицы ГЭСНм. Исключённые нормы, если они есть, показаны отдельно и не участвуют в расчётах.

Расценок в таблице
5
Действующих: 5
Сборник
ГЭСНм 39 «Контроль монтажных сварных соединений»
Редакция базы
ФСНБ-2022, дополнение № 19
Документ-источник
ГЭСНм 81-03-39-2022

Варианты таблицы ГЭСНм 39-02-010

Откройте нужную расценку, чтобы посмотреть полный состав работ и ресурсов или пересчитать показатели на свой объём.

Сравнение вариантов нормы

В таблице показаны только показатели, которые фактически доступны в загруженных данных. Полные названия не сокращаются.

Код Описание варианта Базовый измеритель Труд, чел.-ч Машины, маш.-ч Ресурсных позиций
39-02-010-01 Ультразвуковая дефектоскопия закладных деталей одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное, диаметр стержней: до 10 мм 1 стык 0,3 0,14 6
39-02-010-02 Ультразвуковая дефектоскопия закладных деталей одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное, диаметр стержней: свыше 10 мм до 16 мм 1 стык 0,33 0,16 6
39-02-010-03 Ультразвуковая дефектоскопия закладных деталей одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное, диаметр стержней: свыше 16 мм до 25 мм 1 стык 0,37 0,18 6
39-02-010-04 Ультразвуковая дефектоскопия закладных деталей одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное, диаметр стержней: свыше 25 мм до 40 мм 1 стык 0,42 0,2 6
39-02-010-05 Ультразвуковая дефектоскопия закладных деталей одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное, арматурная сталь 1 стык 1,2 0,55 6

Работы, встречающиеся в вариантах

  • Проверка системы "дефектоскоп-преобразователь".
  • Установка, подключение и настройка системы "дефектоскоп-преобразователь".
  • Смазывание стыка маслом.
  • Проведение контроля.
  • Оформление документации.
  • Нанесение контактной смазки на зачищенную поверхность до заполнения впадин профиля.
  • Установка приспособления на стык.
  • Проведение контроля с замером амплитуд в трех положениях.
  • Запись замеров амплитуд ЭХО-сигналов в журнал.
  • Снятие приспособления.
  • Проведение оценки сварного соединения.

Группы ресурсов таблицы

Трудозатраты
1 наименований
5 позиций в вариантах
Машины и механизмы
1 наименований
5 позиций в вариантах
Материалы
4 наименований
20 позиций в вариантах

Интересное